PROZESSPLANUNG: SCHLUSS MIT ZU GERINGER WERTSCHÖPFUNG

Produktivität, Qualität oder Wertschöpfungstiefe entsprechen nicht den Zielvorstellungen. Eine Modernisierung oder Erweiterung der Produktionsanlagen steht zur Entscheidung. Wer jedoch große Wirkungen erzielen will, muss an ihren Wurzeln anfangen: den Prozessen. Denn jede Prozesskette ist nur so gut wie ihre schwächsten Glieder. Wir finden und eliminieren oder stärken sie.

Auf Basis einer klaren Zielvorstellung führen wir für Sie eine Prozessanalyse und -planung durch. Wir kümmern uns darum – in sechs Etappen.

In 6 Schritten ans Ziel

1. Prozessaufnahme

Hier legen wir mit dem Kunden fest, was mit dem Prozess bzw. der Prozesskette erreicht werden soll (Aufgabe). Hierzu nehmen wir alle Schritte auf (mit Fotos und Videos) und besprechen sie detailliert mit den Spezialisten auf Kundenseite.

2. Dokumentation

Die Qualität der Dokumentation ist entscheidend. Die Ergebnisse aus der Prozessaufnahme werden visualisiert und die Prozesse genau beschrieben. So lässt sich jede Prozesskette in einzelne Aufgaben und Prozesse aufteilen. Diese können dann im nächsten Schritt (3.) bewertet werden.

3. Problemidentifikation

Nun wird das Problem identifiziert. Hierzu wenden wir verschiedenste Tools an, wie beispielsweise eine „Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse“ (FMEA). Dabei wird jeder Prozess und Teilprozess genau durchleuchtet und mögliche Problemursachen ermittelt. Diese gilt es nun im nächsten Schritt (4.) abzustellen oder auf ein moderates und wirtschaftliches Maß zu reduzieren.

Sprechen Sie mit uns über Ihr Vorhaben!

Ursprung der Dinge

„Wer große Wirkungen erzielen will, muss an ihren Wurzeln anfangen: den Prozessen. Denn jede Prozesskette ist nur so gut wie ihre schwächsten Glieder. Wir finden und eliminieren oder stärken sie.“

Johannes Lindlbauer

KOCH Consultants, Consultant

4. Problemlösungsvarianten

Nachdem wir die unterschiedlichen, sinnvollen Lösungsansätze definiert haben, schlagen wir dem Kunden die Favoriten zur Entscheidungsfindung und Realisierung vor. Bei der Lösung kann es sich beispielsweise um Anpassungen am Arbeitsplatz (5-S-Methode) oder ein Automatisierungskonzept handeln, um Entscheidungshilfen für „Make-or-Buy“ und „In- oder Outsourcing“ oder um eine Re-Strukturierungsmaßnahme mit Modernisierung oder Neubau.

5. Umsetzung

Nach einer abschließenden Bewertung wird das Lösungskonzept umgesetzt. Dafür sind wir personell und funktionell perfekt aufgestellt und begleiten den Kunden bis zur Ziellinie. Gerne unterstützen wir ihn auch im Change-Management und bei der Inbetriebnahme.